基本内容/靶式流量计

口径：DN15～DN500mm

公称压力：0.6～42MPa

工况温度：-200℃～+500℃

精度：±0.2～±1.5%FS

量程比：1：10

壳体：碳钢；不锈钢（或按用户要求协商提供）

供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次，不带信号输出）；外供24VDC（带信号输出）

输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485（或按用户要求协商提供）

防护等级：IP65；IP67

防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

执行标准：Q/BET05-06

表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检

连接法兰：国标（GB/T）系列；化工（HG）系列；机械（JB/T）系列；亦可按客户要求协商制作

典型应用

气体类：

煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等

液体类：

重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸点有机溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等

蒸汽类：

过热蒸汽、饱和蒸汽

产品特点

·整台仪表在设计中无可动部件，插入式结构,拆卸方便

·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）

·整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压

·仪表内设自检程序，故障现象一目了然

·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠

·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定

·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低

·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方

·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择

·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量

·计量准确，精度可达到0.2%

·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速

·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右

·抗干扰，抗杂质能力特强

·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围

·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图

·安装简单方便，极易维护

·多种输出形式，能远传各种参数

·抗震动性强，一定范围内可测脉动流

规格与流量测量范围的选择/靶式流量计

流量计流量测量范围涉及多个因素，如结构形式、工艺要求、工况压力、状态流量等。在工艺流量确定以后，由于适用于工艺流量的流量计规格有多个，这就需要选择一种规格最适合工艺流量的流量计，其规格选择一般遵循以下两点：

a.流量计规格一般按照配置管道工艺尺寸而确定。

b.根据被测介质在测量管中的流速确定，一般规范为

液体V平均=5m/s

气体V平均=30m/s

蒸汽V平均=50m/s

以上介质流速为状态流速，一般条件下将介质的平均状态流速作为被测介质通过流量计的*流速。流量计可测量*流速可超过一般条件下*流速1～1.5倍.

以下为各种规格流量计在工况状态下标准水、饱和水蒸气及标准干空气流量测量范围。

选型计算/靶式流量计

电容式靶式流量计的选型需经过计算,把实际流量转换成等量的标准流量,然后再按选型表选择合适口径及型号，计算公式如下： 液体介质:液体计算.png气体介质:气体计算.png qO——标准水的流量(m3/h)QO——标准干空气流量(Nm3/h) q1——实际液体介质满量程流量(m3/h)Q1——实际气体介质标态满量程流量(m3/h) ρo——标准状态水的密度ρN——标准状态干空气密度 ρ——实际介质密度 标准条件指： 标准状态压力：Po=101.325kPa(绝)标准状态温度：to=20℃ 标准状态空气密度：ρ空气=1.293kg/m3标准状态水密度:ρ水=999.8kg/m3

经典应用/靶式流量计

蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽、锅炉蒸汽

气体：空气、氧气、氮气、二氧化碳、煤气(高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、炼焦煤气、水煤气、半水煤气、煤制气)、烟气、沼气、氯气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、正丁烷、异丁烷、氨气、硫化氢（H2S）、一氧化碳（CO）、一氧化氮（NO）、二氧化氮(NO2)、二氧化硫（SO2）、氯化氢（HCL）、氟气（F2），乙炔（C2H2）、乙烯（C2H4）、丙烯、丁烯、正丁烯、异丁烯、氧硫化碳（COS）氩气（Ar）、环氧乙烷（C2H4O）、氯甲烷、氯乙烷、氟利昂

液体：石蜡、硫磺、沥青、树脂、胶水（胶液）、焦油、洗油蒽油、炭黑油、酚油、洗油、萘油、脱氧剂、轻油、萘油、重油、渣油、煤油、柴油、过氧化氢(双氧水)、导热油、润滑油、甲基硅油、五氯乙烷,富油贫油，贫胺液富胺液黑液绿液

食品：糖浆、食用油、凝脂油、纯水（纯净水）、苏打水、牛奶、果汁（椰汁）、酱油、药剂（药液）、酒精、白酒、黄酒、红酒、啤酒、料酒、啤酒、葡萄酒

其他液体：液氮、液氧、液氯、液态CO2、液氨、污水、水煤浆、矿浆、电镀废水、循环水、原水、海水、矿井水、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、柏油、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸点有机溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯、甲醇、乙二醇、丁二烯、脱硫废液、乙醇胺、贫液、富液、环氧乙烷、油浆、粗苯、甲苯、乙苯、四氯甲烷（四氯化碳CCl4）、二硫化碳（CS2）等

故障处理介绍

1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：

a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；

b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；

c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；

以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良；

处理方法：用户重新接地。

e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；

处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。

2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：

a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；

处理方法：参照处理杂物方法。

b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；

处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：

a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介

质流态；

处理方法：调整安装状态。

b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；

处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

c、旁通管道泄漏；

处理方法：检查及更换旁通管路。

d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；

处理方法：参照前面处理杂物方法。

4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：

a、电源接触不良或脱落；

处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，

应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。

b、流量计电路损坏；

处理方法：返厂修理。

c、显示屏损坏；

处理方法：返厂更换。

d、用户信号接收系统故障；

处理方法：检查、排除故障。

5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；

处理方法：装配相同规格的靶片。

b、流量计传感器无电压输出信号；

处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。

c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量；

处理方法：返厂重新更换受力元件。

靶式流量计安装要求介绍

高温型（80度至500度）、常温型（-20度至70度）、低温型（-20至-200度）流量计的安装：

a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；）e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径6-8mm及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量*度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；

i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。分别为前后阀和旁通阀；4为流量计，L≥10D和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。

2、流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作）由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右；d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操

靶式流量计传感器安装环境介绍

环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面：

（1）高温环境对传感器造成涂复材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

（2）粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。

常见的密封有密封胶充填或涂复；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。

从密封效果来看，焊接密封为*，充填涂复密封胶为最差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。

（3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。

（4）电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。

（5）易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。

靶式流量计转换器拆装及调整

⑴拆卸信号拾取连接器+流量转换器组合体

①关闭电源。

②用扳手逆时针旋转松开信号拾取连接器上的M16锁母。

③用手抓紧转换器表壳，逆时针旋转，拆下组合体，注意在旋转过程中应保持信号拾取连接器与流量转换器之间的螺纹连接紧固性。

⑵拆装信号拾取连接器与流量转换器

①确保电源已关闭并处在安全的区域。

②拆卸时，逆时针拧开前表盖，“拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。拔下插在电路板上的信号线插头，用扳手逆时针旋转信号拾取连接器，将其与流量转换器分离。

③组装时，顺时针将信号拾取连接器拧在流量转换器的对应螺纹处，注意应正对螺纹，拧上后适当用力，用肉眼观察无明显细缝，密封性完好。逆时针拧开前表盖，按照中“拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。将信号拾取器引出的插头插在电路板对应的插座上。再按照“装配电路板”介绍的步骤，将电路板固定在流量转换器的表壳上。顺时针拧上前表盖。

靶式流量计运输及贮存介绍

为防止仪表受到意外损坏，流量计在运到用户使用地点之时，请保持我公司发货时的包装状态。

仪器到达之后应及时安装，以免因意外因素使流量转换器的绝缘性能减低，金属部件受到腐蚀。如需要长期存放，请遵守下列事项：

存放时，尽量勿拆包装。

存放地点应具备下列条件：

具有防雨防水设施

不易受到机械振动或冲击

仪器应存放在下表所列的温度和湿度范围里。理想的温度和湿度是25℃，65%

环境温度-20℃～+60℃

相对湿度5%～90%

四、安装场所注意事项

环境温度

避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。

大气条件

避免把流量计安装在含腐蚀性气体的环境中，如需安装，则必须提供通风措施。

机械振动或冲击

流量计虽结构很坚固，但应选择安装在振动或撞击小的场所。如确须将流量计装在振动较大的管道上，需加设管道支撑。

其他注意事项

安装场所应便于接线和安装管道。

选型注意事项/靶式流量计

SBL数显靶式流量计适合多种场合，多种介质的测量，为保证得到满意的使用效果，建议在选型时，注意以下事项：

1）确定所需的常用流量，并按常用流量的1.5～2.5倍确定*流量。

2）指明安装法兰的标准，密封形式，尤其对特殊安装要求，应明确告之。

3）用户订货时，应说明被测流体的介质，并给出介质的密度。

4）如需测量特殊介质，除选用公司提供的测量管材料外，可直接推荐所需的测量管材料。